SMT las ngabalukarkeun
1. PCB pad design defects
Dina prosés desain sababaraha PCB, sabab rohangan relatif leutik, liang ngan bisa dicoo dina Pad, tapi némpelkeun solder ngabogaan fluidity, nu bisa tembus kana liang, hasilna henteuna némpelkeun solder dina las reflow, jadi lamun pin teu cukup dahar timah, éta bakal ngakibatkeun las virtual.
2.Pad oksidasi permukaan
Saatos ulang tinning nu Pad dioksidasi, reflow las bakal ngakibatkeun las virtual, jadi lamun Pad nu oxidizes, éta perlu garing heula. Upami oksidasi parah, éta kedah ditinggalkeun.
3.Reflow hawa atawa suhu luhur waktos zone teu cukup
Saatos patch réngsé, hawa teu cukup nalika ngaliwatan zona preheating reflow jeung zona suhu konstan, hasilna sababaraha ngalembereh panas climbing tin nu teu lumangsung sanggeus ngasupkeun zona reflow suhu luhur, hasilna teu cukup dahar timah. tina pin komponén, hasilna las virtual.
4.Solder némpelkeun percetakan kirang
Nalika némpelkeun solder ieu brushed, meureun nya alatan bukaan leutik dina bolong baja jeung tekanan kaleuleuwihan ti scraper percetakan, hasilna kirang solder némpelkeun percetakan jeung volatilization gancang tina némpelkeun solder pikeun las reflow, hasilna las virtual.
5.High-pin alat
Nalika alat tinggi-pin nyaeta SMT, meureun nya pikeun sababaraha alesan, komponén ieu cacad, dewan PCB ngagulung, atawa tekanan négatip tina mesin panempatan teu cukup, hasilna lebur panas béda tina solder, hasilna las virtual.
DIP alesan las virtual
1.PCB colokan-di defects design liang
PCB plug-in liang, kasabaran antara ± 0.075mm, liang bungkusan PCB leuwih badag batan pin alat fisik, alat bakal leupas, hasilna tin cukup, las maya atawa las hawa jeung masalah kualitas lianna.
2.Pad jeung oksidasi liang
Liang pad PCB najis, dioksidasi, atawa kacemar ku barang dipaling, gajih, noda kesang, jeung sajabana, nu bakal ngakibatkeun weldability goréng atawa malah non-weldability, hasilna las maya jeung las hawa.
papan 3.PCB sarta faktor kualitas alat
Dibeuli papan PCB, komponén tur solderability sejenna teu mumpuni, euweuh test ditampa ketat geus dilumangsungkeun, sarta aya masalah kualitas kayaning las maya salila assembly.
4.PCB dewan jeung alat kadaluwarsa
Dibeuli papan PCB sareng komponenana, alatan periode inventory panjang teuing, kapangaruhan ku lingkungan gudang, kayaning hawa, kalembaban atawa gas corrosive, hasilna fenomena las kayaning las virtual.
5.Wave faktor parabot soldering
Suhu luhur dina tungku las gelombang ngabalukarkeun oksidasi gancangan tina bahan solder jeung beungeut bahan dasar, hasilna ngurangan adhesion beungeut kana bahan solder cair. Leuwih ti éta, suhu luhur ogé corrodes permukaan kasar tina bahan dasar, hasilna ngurangan Peta kapilér sarta diffusivity goréng, hasilna las virtual.
waktos pos: Jul-11-2023
