PCB multilayer compaction mangrupakeun prosés sequential. Ieu ngandung harti yén dasar layering bakal sapotong foil tambaga jeung lapisan prepreg diteundeun di luhur. Jumlah lapisan prepreg beda-beda nurutkeun sarat operasi. Sajaba ti éta, inti jero disimpen dina lapisan billet prepreg lajeng salajengna dieusian ku lapisan billet prepreg ditutupan ku foil tambaga. A laminate tina PCB multi-lapisan sahingga dijieun. Tumpukan laminates idéntik dina luhureun unggal lianna. Saatos foil ahir ditambahkeun, tumpukan ahir dijieun, disebut "buku," sarta unggal tumpukan disebut "bab".
Nalika buku réngsé, éta ditransferkeun ka pencét hidrolik. Pencét hidrolik dipanaskeun sareng nerapkeun sajumlah ageung tekanan sareng vakum kana buku. prosés ieu disebut curing sabab ngahambat kontak antara laminates sarta silih tur ngamungkinkeun résin prepreg ngahiji jeung inti na foil. Komponén-komponén teras dicabut sareng tiis dina suhu kamar pikeun ngawenangkeun résin pikeun netep, sahingga ngalengkepan manufaktur manufaktur PCB multilayer tambaga.
Saatos cadar bahan baku anu béda dipotong dumasar kana ukuran anu ditangtukeun, jumlah lambaran anu béda-béda dipilih dumasar kana ketebalan lambaran pikeun ngabentuk slab, sareng slab laminated dirakit kana unit pencét dumasar kana sekuen kabutuhan prosés. . Nyorong unit pencét kana mesin laminating pikeun mencét sareng ngabentuk.
5 tahapan kontrol suhu
(a) Tahap Preheating: suhu ti suhu kamar ka suhu awal réaksi curing permukaan, sedengkeun résin lapisan inti dipanaskeun, bagian tina volatiles discharged, sarta tekanan nyaéta 1/3 nepi ka 1/2 tina tekanan total.
(b) tahap insulasi: résin lapisan permukaan kapok dina laju réaksi handap. Résin lapisan inti dipanaskeun sacara seragam sareng dilebur, sareng antarbeungeut lapisan résin mimiti ngahiji.
(c) tahap pemanasan: ti mimiti suhu curing ka suhu maksimum dieusian salila mencét, laju pemanasan teu kudu gancang teuing, disebutkeun laju curing tina lapisan permukaan bakal gancang teuing, sarta eta teu bisa ogé terpadu kalayan. résin lapisan inti, hasilna stratifikasi atanapi cracking produk rengse.
(d) tahap suhu konstan: nalika hawa ngahontal nilai pangluhurna pikeun ngajaga tahap konstan, peran tahap ieu pikeun mastikeun yén résin lapisan permukaan geus pinuh kapok, résin lapisan inti ieu seragam plasticized, sarta pikeun mastikeun lebur nu. kombinasi antara lapisan cadar bahan, dina aksi tekanan sangkan eta sakabeh padet seragam, lajeng kinerja produk rengse pikeun ngahontal nilai pangalusna.
(e) Tahap cooling: Nalika résin tina lapisan permukaan tengah slab geus pinuh kapok tur pinuh terpadu jeung résin lapisan inti, éta bisa leuwih tiis tur leuwih tiis, sarta metoda cooling nyaéta ngaliwatan cooling cai dina piring panas. tina pers, nu ogé bisa leuwih tiis sacara alami. Tahap ieu kedah dilaksanakeun dina pangropéa tekanan anu ditangtukeun, sareng tingkat pendinginan anu pas kedah dikontrol. Nalika suhu piring turun sahandapeun suhu anu pas, pelepasan tekanan tiasa dilakukeun.
waktos pos: Mar-07-2024
