Metodeu deteksi umum papan PCB nyaéta kieu:
1, papan PCB inspeksi visual manual
Nganggo kaca pembesar atanapi mikroskop anu dikalibrasi, pamariksaan visual operator mangrupikeun metode pamariksaan anu paling tradisional pikeun nangtoskeun naha papan sirkuit pas sareng nalika operasi koreksi diperyogikeun. Kauntungannana utamina nyaéta biaya upfront low tur euweuh fixture test, sedengkeun kalemahan utamina nyaéta kasalahan subjektif manusa, ongkos jangka panjang tinggi, deteksi cacad discontinuous, kasusah pendataan, jsb Dina hadir, alatan kanaékan produksi PCB, ngurangan. tina jarak kawat jeung volume komponén on PCB, metoda ieu jadi beuki loba praktis.
2, PCB dewan test online
Ngaliwatan deteksi sipat listrik pikeun manggihan defects manufaktur sarta uji analog, komponén sinyal digital sarta campuran pikeun mastikeun yén maranéhna minuhan spésifikasi, aya sababaraha métode tés kayaning bed tester jarum jeung tester jarum ngalayang. Kauntungan utama nyaéta biaya tés rendah per papan, kamampuan uji digital sareng fungsional anu kuat, uji sirkuit pondok sareng kabuka anu gancang sareng lengkep, firmware program, sinyalna cacad anu luhur sareng betah program. Karugian utama nyaéta kabutuhan pikeun nguji clamp, programming sareng waktos debugging, biaya ngadamel fixture tinggi, sareng kasusah pamakean ageung.
3, uji fungsi dewan PCB
Uji sistem fungsional nyaéta ngagunakeun alat uji khusus dina tahap tengah sareng tungtung jalur produksi pikeun ngalaksanakeun uji komprehensif ngeunaan modul fungsional papan sirkuit pikeun mastikeun kualitas papan sirkuit. Uji fungsional tiasa disebatkeun salaku prinsip tés otomatis pangheubeulna, anu didasarkeun kana papan khusus atanapi unit khusus sareng tiasa réngsé ku sababaraha alat. Aya sababaraha jinis tés produk ahir, modél solid panganyarna, sareng tés tumpuk. Uji fungsional biasana henteu nyayogikeun data anu jero sapertos pin sareng diagnostik tingkat komponén pikeun modifikasi prosés, sareng peryogi alat khusus sareng prosedur tés anu dirarancang khusus. Nulis prosedur uji fungsional rumit sahingga henteu cocog pikeun kalolobaan jalur produksi papan.
4, deteksi optik otomatis
Ogé kawanoh salaku inspeksi visual otomatis, dumasar kana prinsip optik, pamakéan komprehensif analisis gambar, komputer jeung kontrol otomatis tur téknologi lianna, defects encountered dina produksi pikeun deteksi jeung ngolah, nya éta métode rélatif anyar pikeun ngonfirmasi defects manufaktur. AOI biasana dianggo sateuacan sareng saatos reflow, sateuacan tés listrik, pikeun ningkatkeun tingkat katampi salami perawatan listrik atanapi fase uji fungsional, nalika biaya koréksi cacad langkung handap tina biaya saatos tés ahir, sering dugi ka sapuluh kali.
5, pamariksaan sinar-X otomatis
Ngagunakeun absorptivity béda zat béda mun X-ray, urang bisa ningali ngaliwatan bagian nu perlu dideteksi jeung manggihan defects. Ieu utamana dipaké pikeun ngadeteksi pitch ultra-halus jeung papan circuit dénsitas ultra-luhur jeung defects kayaning sasak, chip leungit sarta alignment goréng dihasilkeun dina prosés assembly, sarta ogé bisa ngadeteksi defects internal tina chip IC ngagunakeun téhnologi Imaging tomographic na. Ieu ayeuna hiji-hijina métode pikeun nguji kualitas las tina Asép Sunandar Sunarya bola grid jeung bal tin shielded. Kauntungan utama nyaéta kamampuan pikeun ngadeteksi kualitas las BGA sareng komponén anu dipasang, henteu aya biaya fixture; Karugian utama nyaéta laju anu laun, laju gagalna anu luhur, kasusah dina ngadeteksi sambungan solder anu didamel deui, biaya tinggi, sareng waktos pangembangan program anu panjang, anu mangrupikeun metode deteksi anu kawilang énggal sareng kedah ditaliti deui.
6, sistem deteksi laser
Éta mangrupikeun pamekaran panganyarna dina téknologi tés PCB. Éta ngagunakeun sinar laser pikeun nyeken papan anu dicitak, ngumpulkeun sadaya data pangukuran, sareng ngabandingkeun nilai pangukuran anu saleresna sareng nilai wates anu mumpuni prasetél. Téknologi ieu parantos dibuktikeun dina pelat cahaya, nuju dipertimbangkeun pikeun nguji piring perakitan, sareng cukup gancang pikeun jalur produksi masal. kaluaran gancang, euweuh sarat fixture sarta aksés non-masking visual anu kaunggulan utamina; Biaya awal anu luhur, pangropéa sareng masalah pamakean mangrupikeun kakurangan utami.
7, deteksi ukuran
Dimensi posisi liang, panjang jeung lebar, sarta gelar posisi diukur ku alat ukur gambar kuadrat. Kusabab PCB mangrupikeun jinis produk anu alit, ipis sareng lemes, pangukuran kontak gampang ngahasilkeun deformasi, nyababkeun pangukuran anu teu akurat, sareng alat ukur gambar dua diménsi parantos janten alat pangukuran dimensi precision tinggi anu pangsaéna. Saatos alat ukur gambar pangukuran Sirui diprogram, éta tiasa ngawujudkeun pangukuran otomatis, anu henteu ngan ukur akurasi pangukuran anu luhur, tapi ogé ngirangan waktos pangukuran sareng ningkatkeun efisiensi pangukuran.
waktos pos: Jan-15-2024
